除塵器如需長(cháng)期停機,當除塵器風(fēng)機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個(gè)清灰周期,并清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無(wú)積灰、灰斗內無(wú)存灰。如有可能,定期進(jìn)行空運轉。
鍋爐除塵器操作規程的簡(jiǎn)單介紹
一、開(kāi)機前準備
1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、各用電設備供電正常。
3、壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。
二、開(kāi)/關(guān)機步驟
1、開(kāi)機順序
壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風(fēng)機—工藝設備
2、關(guān)機順序
工藝設備—風(fēng)機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣
3、說(shuō)明
(1)本除塵系統卸灰采用手動(dòng)卸灰,卸灰系統可不遵循以上開(kāi)關(guān)機順序。
(2)
布袋除塵器如非長(cháng)期停機,可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)及控制系統。
(3)除塵器如需長(cháng)期停機,當除塵器風(fēng)機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個(gè)清灰周期,并清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無(wú)積灰、灰斗內無(wú)存灰。如有可能,定期進(jìn)行空運轉。
三、日常管理
1、設備運行過(guò)程中,要設專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運行記錄。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
3、視灰斗內存灰情況,每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油,發(fā)現不正常應及時(shí)處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質(zhì)、水分等異物,應及時(shí)。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應及時(shí)或換。
6、檢查門(mén)上的密封條,如有老化,應及時(shí)換。
7、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統,發(fā)現異常及時(shí)處理。
8、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現煙囪冒灰,應及時(shí)換破損濾袋。
9、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。
四、檢修
除塵器每運轉半年后,應中修一次,時(shí)間為1~3天,中修包括下列內容:
1、檢查濾袋有無(wú)破損,如有破損,及時(shí)換新濾袋。
2、檢查清灰效果,打開(kāi)頂部檢修門(mén),每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實(shí)際情況調整清灰周期。
3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常,如不正常進(jìn)行維修或換。
4、檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
6、檢查除塵管道(尤其是進(jìn)風(fēng)管道)內是否積灰、堵塞,時(shí)進(jìn)行人工清灰。
除塵器運行一年后應大修一次,時(shí)間根據工作量而定,大修除中修內容外,還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時(shí)換。
五、因素告知
1、除塵器附近嚴禁煙火。
2、電器設備中帶電部位人體不能直接接觸,否則有觸電的危險。
3、設備運行時(shí),風(fēng)機、電機的運轉部位嚴禁觸摸,否則可能對人體造成傷害。
4、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開(kāi)啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機,否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時(shí),要緊急停止風(fēng)機運行或關(guān)閉風(fēng)機閥門(mén)。
5、提升閥僅在該室清灰時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),嚴禁兩個(gè)或兩個(gè)以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)(壓縮空氣正常供應時(shí),默認為開(kāi)啟狀態(tài))。
6、除塵器風(fēng)機正常運行時(shí),軸承溫度不高于80℃,電機溫度不高于50℃。
7、除塵器灰斗不能長(cháng)期儲灰,內存灰量不得超過(guò)灰斗高度的三分之一。
8、進(jìn)入除塵器灰斗內部檢修時(shí),灰斗中的積灰已排凈(注意防毒、防塵)。
9、設備檢修時(shí)應切斷電源,掛牌操作,并設專(zhuān)人監護,防止和事故發(fā)生。
10、檢修和換除塵器頂部和內部部件時(shí),嚴禁天車(chē)在除塵器上空通行,防止對人員和設備造成傷害。
11、手動(dòng)調節閥嚴禁在修磨機工作時(shí)進(jìn)行調節,防止修磨機工作時(shí)傷人。
12、檢修脈沖閥時(shí),要把氣包內壓力泄為0,防止高壓傷人。
六、常見(jiàn)故障排除